Компания Strohm заключила контракт на изготовление и поставку термопластичных композитных соединительных труб для проекта по расширению глубоководного месторождения на шельфе Малайзии. Работы будут проводиться в акватории штата Сабах, где освоение новых участков требует применения технологий, способных выдержать экстремальные условия эксплуатации. Заказчиком выступает малайзийская компания Dynamic Ocean Sdn Bhd, реализующая проект на условиях комплексного EPCI-контракта, включающего проектирование, закупки, строительство и установку систем.
Техническое задание предполагает поставку двух соединительных перемычек, известных как джамперы, с внутренним диаметром семь дюймов. Конструкция будет выполнена из полиамида 12, армированного углеродным волокном, что обеспечит необходимую прочность и гибкость на значительных глубинах. Оборудование предназначено для работы на отметке около 1350 метров ниже уровня моря. Согласно графику, поставка труб должна завершиться до начала монтажных работ, которые запланированы на 2027 год.
Популярность композитных труб (TCP) в офшорной добыче растет благодаря их устойчивости к коррозии и усталостным нагрузкам. В отличие от традиционных стальных трубопроводов, такие системы не подвержены разрушению в агрессивных средах, что критически важно при транспортировке сырья с высоким содержанием сероводорода. Малый вес композита по сравнению с металлом позволяет значительно снизить нагрузку на подводную инфраструктуру и упростить логистические процессы при доставке оборудования к месту эксплуатации.
Экономическая эффективность решений Strohm подтверждается возможностью оптимизации процесса укладки. Композитные трубы поставляются в виде гибких сегментов большой длины, намотанных на катушки, что позволяет отказаться от использования специализированных тяжелых судов. По данным производителя, привлечение менее крупных многоцелевых судов для монтажа позволяет сократить капитальные затраты на установку до 30 процентов. Кроме того, наличие встроенного слоя теплоизоляции помогает поддерживать необходимую температуру добываемой смеси, предотвращая образование парафиновых пробок и обеспечивая стабильный поток.
Этот проект подтверждает тенденцию роста инвестиционной активности в нефтегазовом секторе Юго-Восточной Азии, особенно в сегменте глубоководной добычи газа. Стремление операторов сбалансировать производительность и затраты при одновременном снижении экологических рисков делает композитные материалы жизнеспособной альтернативой стали. Внедрение подобных технологий становится важным этапом в обновлении подводной инфраструктуры региона, ориентированной на повышение надежности и долговечности систем добычи.
